鋅合金加工工藝流程 鋅合金生產工藝流程

拿到原材料後壓鑄毛坯，去邊料，冷卻沖水口，批鋒處理後攻牙、拋光、電鍍、鐳雕，最後組立包裝。其中鐳雕有兩種方式完成，1、先電鍍再鐳雕，比較常用，成本低，比較適合小面積鐳雕。2、先電鍍再鐳雕，鐳雕後再鍍一次這種比較適合大面積鐳雕，成本高。

鋅合金電鍍有水鍍和真空鍍。1、水鍍。優點：耐磨，抗腐蝕性較好，正規大公司水鍍，6個月的保質期。缺點：顏色比較侷限銀色，淺槍色，金色（金色一般不穩定）2、真空鍍。優點：顏色的選擇比水鍍廣。缺點：耐磨，抗腐蝕性較差。

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低、流動性好、易熔焊、釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔，但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。

鋅合金按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用於壓鑄儀表，汽車零件外殼等。鋅合金也可以做機械拉絲，工藝比較複雜，成本高。